Sipariş ve reçeteye göre malzeme ihtiyacının hesaplanması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Vardiya panoları
Vardiya panoları için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Mevcut ERP ile entegrasyon, ihtiyaç netleştiğinde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Barkod/QR ile okutma noktaları
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
- Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
| Gerçek maliyet bilinmiyor | Fire/duruş/işçilik kaydı yok | Sahadan veri toplama ve maliyet modülü |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm birimler | Onay ve yetki |
| Birim sorumlusu | Kendi birimi | Onay, atama, rapor |
| Kullanıcı | Kendi kayıtları | Giriş ve takip |
| Denetçi | Salt okunur raporlar | Dışa aktarım |
06Raporlar ve mobil kullanım
Raporlar ilk günden çok sayıda olmamalı; yöneticinin her hafta baktığı birkaç temel rapor kurulur, kullanıldıkça zenginleştirilir.
Arayüz mobil uyumlu tasarlanır; sahada veya yolda olan kullanıcılar tarayıcıdan aynı ekranlara erişir. Kamera, barkod veya çevrimdışı kullanım gerekiyorsa mobil uygulama değerlendirilir.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
- OSB'deki üretim tesisleri: Makine verisi ve barkodlu okutma noktaları sahadaki durumu anlık gösterir.
- Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
- Fason üretim yapan işletmeler: Gönderilen malzeme ve dönen ürün fason iş emriyle izlenir.
08Besni için özellik planı
Besni'nin PTT verisindeki 147 yerleşim kaydı 7 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Besni'de PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.
Besni'de bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Aynı ildeki Samsat, Tut ve Çelikhan ilçeleri için de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
Besni bölgesinden MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için ilk görüşmeyi telefonla yapabiliriz: 0540 003 19 81. İsterseniz kısa bir not bırakın, biz arayalım.
SSSSık sorulan sorular
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Sadece Adıyaman için mi çalışıyorsunuz?
Evet. Askadar Yazılım, Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışır; gerektiğinde yerinde çalışma ayrıca planlanır.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
Besni'de yüz yüze görüşebilir miyiz?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
→İlgili sayfalar
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama): hazır paket mi özel yazılım mı?Hazır çözüm ile özel geliştirmenin farkı
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) firmasıFirma seçerken bakılacaklar
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
Besni'de ilgili hizmetler
Adıyaman içindeki diğer ilçeler
- Adıyaman Merkez için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Samsat'ta MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Adıyaman Gölbaşı için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Tut'ta MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Çelikhan'da MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
Bu sayfada geçen kavramlar
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
- fason
- OEE
- rota
- seri numarası
- izlenebilirlik
- MRP
- Adıyaman
- Besni