Hammadde ihtiyacı ve satın alma zamanlamasının planlanması.
01Hammadde ve malzeme planlama ile neler yapılır?
Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu hammadde ve malzeme planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:
- temin süresi
- emniyet stoğu
- öneri
İhtiyaca göre reçete (BOM) yönetimi, kapasite planlama ve üretim maliyeti hesaplama da aynı yol haritasına eklenebilir.
02Hangi durumlarda hammadde ve malzeme planlama yaptırılır?
Öneri gerektiğinde
Öneri, hammadde ve malzeme planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.
Üretimin anlık durumu bilinmediğinde
Hammadde ve malzeme planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.
Maliyet hesapları tahmine dayandığında
Hammadde, işçilik ve makine süresi gerçekleşen veriyle izlenir; birim maliyet sapmaları görünür olur.
03Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
04Tutak için uzaktan ve yerinde çalışma
Tutak'ın PTT verisindeki 106 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır.
Tutak'ta bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Ağrı genelinde Ağrı Merkez, Diyadin ve Doğubayazıt gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
Hammadde ve malzeme planlamayı planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
05İlk görüşmeden yayına
- İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
- Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
- Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
- Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
- Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
- Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
- Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.
NotGeçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
06Rakamlarla örnek bir senaryo
Örnek: haftalık kapasite ve doluluk
- Makine × vardiya × saat
- 5 × 2 × 8
- Verim
- %80
- Haftalık kapasite (6 gün)
- 384 saat
- Sipariş yükü
- 230 saat
- Doluluk
- %59,9
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
07Çalışma düzenimiz
Projeler tasarım, yazılım geliştirme, test ve yayın adımlarını kapsayan bir ekiple yürütülür. Sürüm kontrolü (Git), otomatik testler (Playwright), konteyner tabanlı yayın (Docker), sürekli entegrasyon ve izleme araçları standart çalışma düzenimizin parçasıdır.
- Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.
- Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.
- Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
08Uzman desteği ne zaman şart olur?
Hammadde ve malzeme planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:
- Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
- Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
- Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
- Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler
SSSSık sorulan sorular
Sadece Ağrı için mi çalışıyorsunuz?
Evet. Askadar Yazılım, Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışır; gerektiğinde yerinde çalışma ayrıca planlanır.
Tutak'ta bulunuyorum, yerinde görüşme mümkün mü?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Proje ne kadar sürer?
Süre kapsam, entegrasyonlar ve içerik/veri hazırlığına göre değişir; analizden sonra aşamalı bir plan paylaşılır.
Hammadde ve malzeme planlama sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Temin süresi gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
Hammadde ve malzeme planlama için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve emniyet stoğu gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Hammadde ve malzeme planlama için ilk adım nedir?
Kısa bir görüşmeyle ihtiyacı ve mevcut durumu konuşuruz. 0540 003 19 81 numarasını arayabilir veya WhatsApp'tan birkaç cümleyle yazabilirsiniz.
Hammadde ve malzeme planlama hazır program yerine neden yaptırılır?
Hazır programlar genel ihtiyaca göre tasarlanır; işinize özgü kurallar, onay adımları veya entegrasyonlar varsa özel geliştirme bu farkı kapatır.
→İlgili sayfalar
Hammadde ve Malzeme Planlama hakkında diğer konular
- Hammadde ve malzeme planlama entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
- Hammadde ve malzeme planlama geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- Hammadde ve malzeme planlama teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
- Hammadde ve malzeme planlama: hazır paket mi özel yazılım mı?Hazır çözüm ile özel geliştirmenin farkı
- Hammadde ve malzeme planlama geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
Tutak'ta ilgili hizmetler
Ağrı içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- emniyet stoğu
- temin süresi
- öneri
- duruş
- kalite kontrol
- OEE
- MES
- izlenebilirlik
- rota
- kapasite
- Ağrı
- Tutak