Amasya'da üretim izlenebilirliği yaptırmak

01Üretim izlenebilirliği nedir, kimler için uygun?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu üretim izlenebilirliği projesinde şu başlıklar konuşulur:

• geri çağırma
• hammadde→ürün→sevk zinciri

Üretim izlenebilirliği ile birlikte sık planlanan işler arasında parti ve lot takibi, bakım yönetim sistemi ve fire ve hatalı ürün takibi bulunur.

02Hangi durumlarda üretim izlenebilirliği yaptırılır?

Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde

Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Üretim izlenebilirliği ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03Üretim izlenebilirliği planlarken bilinmesi gerekenler

• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Amasya'da üretim izlenebilirliği: çalışma düzeni

Karadeniz Bölgesi illerinden Amasya (plaka 05), PTT adres verisinde 7 ilçe ve 696 yerleşim kaydıyla yer alır. Amasya'da PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için üretim izlenebilirliği çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.

Amasya'da bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı bölgedeki Düzce, Gümüşhane ve Giresun illeri için de üretim izlenebilirliği projeleri aynı düzenle yürütülür.

06Proje nasıl ilerler?

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Tıklanabilir bir prototiple kullanıcı yolculuğu baştan sona denenir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
7. Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.

07Rakamlarla örnek bir senaryo

08Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Amasya da bunlardan biri.

09Uzman desteği ne zaman şart olur?

Üretim izlenebilirliği işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• hammadde→ürün→sevk zinciri
• geri çağırma
• fason
• kalıp
• fire
• bakım
• MES
• rota
• iş emri
• Amasya