Amasya'da metal işleme takip programı yaptırmak

01Metal işleme takip programı ile neler yapılır?

Metal işleme takip programı projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• iş emri ve üretim takibi
• CNC iş emri
• malzeme kg/boy takibi
• maliyet raporu
• teklif maliyeti

Bu projeler çoğu zaman tekstil üretim takip programı, plastik enjeksiyon takip programı ve mobilya üretim takip programı gibi işlerle birlikte ele alınır.

02Hangi durumlarda metal işleme takip programı yaptırılır?

Fason atölyelerle çalışıldığında

Gönderilen malzeme, dönen ürün ve fire fason iş emri üzerinden izlenir.

Operasyon süreleri gerektiğinde

Operasyon süreleri, metal işleme takip programı projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Genel ERP sektörün birimlerini karşılamadığında

Metal işleme takip programı sektörün kullandığı ölçü birimleri, dönüşümler ve maliyet kalemleriyle tasarlanır.

03Metal işleme takip programı planlarken bilinmesi gerekenler

• sektörün ölçü birimi ve dönüşümleri
• müşteri sipariş tipi (seri / siparişe özel / proje).
• sektöre özgü izlenebilirlik veya mevzuat

04Sık karşılaşılan durumlar

05Amasya için uzaktan ve yerinde çalışma

PTT kayıtlarına göre Amasya genelinde 7 ilçe ve 696 mahalle ve köy kaydı bulunur; il, Karadeniz Bölgesi'ndedir. Amasya'da PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde metal işleme takip programı için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Amasya'da bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı bölgedeki Bolu, Tokat ve Rize illeri için de metal işleme takip programı projeleri aynı düzenle yürütülür.

06Çalışma adımları

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Tıklanabilir bir prototiple kullanıcı yolculuğu baştan sona denenir.
5. Geliştirme ve test: Her teslimde çalışan bir sürüm test ortamında paylaşılır; hatalar canlıya çıkmadan giderilir.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

07Rakamlarla örnek bir senaryo

08Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.
• KVKK baştan tasarlanır.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Amasya da bunlardan biri.

09Uzman desteği ne zaman şart olur?

Metal işleme takip programı işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Kesim fireleri yüksek: kesim planı elle yapılıyor ve fire kayıt altına alınmıyor.
• Birim dönüşümlerinde hata yapılıyor: metre, kilogram ve adet gibi birimler farklı tablolarda elle çevriliyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• CNC iş emri
• operasyon süreleri
• malzeme kg/boy takibi
• kesim optimizasyonu
• birim dönüşümü
• fire
• formül
• iş emri
• teklif maliyeti
• fason
• Amasya