Ayaş'ta üretim barkod ve etiket sistemi yaptırmak

01Üretim barkod ve etiket sistemi ile neler yapılır?

Üretim barkod ve etiket sistemi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• etiket basımı
• okutma noktaları

Üretim barkod ve etiket sistemi ile birlikte sık planlanan işler arasında siparişe göre üretim, operatör performans takibi ve fason üretim takibi bulunur.

02Hangi durumlarda üretim barkod ve etiket sistemi yaptırılır?

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Okutma noktaları gerektiğinde

Okutma noktaları, üretim barkod ve etiket sistemi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

03Üretim barkod ve etiket sistemi planlarken bilinmesi gerekenler

• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.

04Ayaş'ta üretim barkod ve etiket sistemi: çalışma düzeni

Ayaş'ın PTT verisindeki 33 yerleşim kaydı 1 farklı posta koduna dağılır.

Ayaş'ta bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Ankara genelinde Ankara Gölbaşı, Etimesgut ve Keçiören gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.

05Proje nasıl ilerler?

1. İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
7. Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.

06Örnek planlama hesabı

07Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• KVKK baştan tasarlanır.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Her değişiklik önce test ortamında denenir.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Ankara da bunlardan biri.

08Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

Üretim barkod ve etiket sistemi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• etiket basımı
• okutma noktaları
• seri numarası
• OEE
• iş emri
• izlenebilirlik
• fason
• kalıp
• Ankara
• Ayaş