Dışarıda yaptırılan işlerin malzeme ve maliyet takibi.
01Fason üretim takibi ile neler yapılır?
Fason üretim takibi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:
- fason iş emri
- malzeme gönderimi
- maliyet
- iade
Fason üretim takibi ile birlikte sık planlanan işler arasında kalıp yönetimi, siparişe göre üretim ve bakım yönetim sistemi bulunur.
02Hangi durumlarda fason üretim takibi yaptırılır?
Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde
Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.
Excel ve kâğıt formlar karıştığında
Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.
Termin sözleri tutturulamadığında
Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.
03Fason üretim takibi planlarken bilinmesi gerekenler
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Gerçek maliyet bilinmiyor | Fire/duruş/işçilik kaydı yok | Sahadan veri toplama ve maliyet modülü |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
05Haymana için uzaktan ve yerinde çalışma
Haymana'nın PTT verisindeki 78 yerleşim kaydı 1 farklı posta koduna dağılır.
Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Haymana'daki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
Aynı ildeki Çamlıdere, Ayaş ve Pursaklar ilçeleri için de fason üretim takibi talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
Haymana bölgesinden fason üretim takibi için ilk görüşmeyi telefonla yapabiliriz: 0540 003 19 81. İsterseniz kısa bir not bırakın, biz arayalım.
06Çalışma adımları
- İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
- Analiz: Süreç, kullanıcı rolleri, kullandığınız Excel veya eski sistem örnekleri ve bağlanacak sistemler incelenir.
- Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
- Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
- Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
- Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
- Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.
NotOperatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
07Örnek planlama hesabı
Örnek: OEE hesabı (bir vardiya)
- Planlı süre
- 480 dk
- Duruş
- 74 dk
- İdeal çevrim süresi
- 73 sn
- Üretilen / hatalı
- 290 / 9
- Kullanılabilirlik × Performans × Kalite
- %84,6 × %87,1 × %96,9
- OEE
- %71,4
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
08Ekip ve çalışma biçimimiz
Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.
- KVKK baştan tasarlanır.
- Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
- Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Ankara da bunlardan biri.
09Uzman desteği ne zaman şart olur?
Fason üretim takibi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:
- Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
- Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
- Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
- Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler
SSSSık sorulan sorular
Sadece Ankara için mi çalışıyorsunuz?
Askadar Yazılım 81 ilde uzaktan çalışır; Ankara de bunlardan biridir. Yerinde iş gerektiğinde ziyaret planlanır.
Fason üretim takibi için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve fason iş emri gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Fason üretim takibi hazır program yerine neden yaptırılır?
Hazır programlar genel ihtiyaca göre tasarlanır; işinize özgü kurallar, onay adımları veya entegrasyonlar varsa özel geliştirme bu farkı kapatır.
Mevcut ERP'yi değiştirmeden üretim takibi kurulabilir mi?
Evet. Üretim takibi ayrı bir modül olarak kurulup stok, cari ve iş emri verisi mevcut ERP ile entegrasyon üzerinden alışveriş yapabilir.
Sonradan özellik ekleyebilir miyiz?
Evet; yazılım modüler planlanır, yeni özellikler sürüm planıyla eklenir.
Haymana'da bulunuyorum, yerinde görüşme mümkün mü?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Kaynak kod bize mi ait olacak?
Sözleşmede yazılı olarak belirtilir; biz kaynak kodun ve verinin işletmeye teslim edildiği çalışma biçimini öneririz.
Fason üretim takibi için ilk adım nedir?
Kısa bir görüşmeyle ihtiyacı ve mevcut durumu konuşuruz. 0540 003 19 81 numarasını arayabilir veya WhatsApp'tan birkaç cümleyle yazabilirsiniz.
→İlgili sayfalar
Fason Üretim Takibi hakkında diğer konular
- Fason üretim takibi entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
- Fason üretim takibi geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Fason üretim takibi özellikleri ve modülleriOlması gereken modüller ve özellikler
- Fason üretim takibi KOBİ'ler içinKüçük ve orta işletmeler için yol haritası
- Fason üretim takibi güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
Haymana'da ilgili hizmetler
Ankara içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- fason iş emri
- malzeme gönderimi
- iade
- iş emri
- ürün ağacı (BOM)
- duruş
- OEE
- izlenebilirlik
- kapasite
- fire
- Ankara
- Haymana