Akseki'de vardiya bazlı üretim takibi yaptırmak

01Vardiya bazlı üretim takibi nedir, kimler için uygun?

Vardiya bazlı üretim takibi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• hedef sapması
• vardiya panosu

Vardiya bazlı üretim takibi ile birlikte sık planlanan işler arasında operatör performans takibi, fabrika yönetim yazılımı ve üretim barkod ve etiket sistemi bulunur.

02Hangi durumlarda vardiya bazlı üretim takibi yaptırılır?

Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde

Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Vardiya bazlı üretim takibi ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03Vardiya bazlı üretim takibi planlarken bilinmesi gerekenler

• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.

04Akseki için uzaktan ve yerinde çalışma

Akseki'nin PTT verisindeki 51 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır. Birden fazla ilçede ekibi veya şubesi olan işletmelerde vardiya bazlı üretim takibi için kullanıcı rolleri, şube bazlı görünürlük ve merkezi raporlar birlikte planlanır.

Akseki'de bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı ildeki Manavgat, Kaş ve Antalya Aksu ilçeleri için de vardiya bazlı üretim takibi talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

05İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Tıklanabilir bir prototiple kullanıcı yolculuğu baştan sona denenir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

06Örnek planlama hesabı

07Nasıl çalışıyoruz?

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• KVKK baştan tasarlanır.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Antalya da bunlardan biri.

08Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

Vardiya bazlı üretim takibi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• vardiya panosu
• hedef sapması
• OEE
• iş emri
• MES
• bakım
• fason
• ürün ağacı (BOM)
• Antalya
• Akseki