Hammadde ihtiyacı ve satın alma zamanlamasının planlanması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- emniyet stoğu
- temin süresi
- öneri
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Barkod/QR ile okutma noktaları
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Modüler kurulum
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
03Hammadde ve malzeme planlama planlarken bilinmesi gerekenler
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm birimler | Onay ve yetki |
| Birim sorumlusu | Kendi birimi | Onay, atama, rapor |
| Kullanıcı | Kendi kayıtları | Giriş ve takip |
| Denetçi | Salt okunur raporlar | Dışa aktarım |
06Raporlar ve mobil kullanım
Rapor ihtiyacı, kararların hangi rakamlara bakılarak verildiği sorusuyla belirlenir; her rapor bir karara hizmet etmelidir.
Telefon ve tablette kullanılacak ekranlar sadeleştirilir; en sık yapılan işlem tek dokunuşla erişilebilir olur.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
- Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
- Gıda ve kimya üreticileri: Lot ve SKT takibi geri çağırma raporunu hazır tutar.
- Fason üretim yapan işletmeler: Gönderilen malzeme ve dönen ürün fason iş emriyle izlenir.
08Döşemealtı için özellik planı
PTT kayıtlarında Döşemealtı ilçesine bağlı 35 yerleşim bulunur. Bu kayıtlardan 3 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Büyükşehirlerde merkez ve şube yapısıyla çalışan işletmeler için hammadde ve malzeme planlama tasarımında merkez-şube yetki yapısı ve birleşik raporlama öne çıkar.
Döşemealtı'nda PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için hammadde ve malzeme planlama çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.
Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Döşemealtı'ndaki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.
Antalya genelinde Muratpaşa, Korkuteli ve Finike gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
Döşemealtı bölgesinden hammadde ve malzeme planlama için ilk görüşmeyi telefonla yapabiliriz: 0540 003 19 81. İsterseniz kısa bir not bırakın, biz arayalım.
SSSSık sorulan sorular
Sadece Antalya için mi çalışıyorsunuz?
Askadar Yazılım 81 ilde uzaktan çalışır; Antalya de bunlardan biridir. Yerinde iş gerektiğinde ziyaret planlanır.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
Hammadde ve malzeme planlama için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve emniyet stoğu gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
Döşemealtı'nda yüz yüze görüşebilir miyiz?
Analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
Mevcut ERP'yi değiştirmeden üretim takibi kurulabilir mi?
Evet. Üretim takibi ayrı bir modül olarak kurulup stok, cari ve iş emri verisi mevcut ERP ile entegrasyon üzerinden alışveriş yapabilir.
→İlgili sayfalar
Hammadde ve Malzeme Planlama hakkında diğer konular
- Hammadde ve malzeme planlama geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Hammadde ve malzeme planlama firmasıFirma seçerken bakılacaklar
- Hammadde ve malzeme planlama yaptırmaKapsam, süreç ve iletişim
- Hammadde ve malzeme planlama: hazır paket mi özel yazılım mı?Hazır çözüm ile özel geliştirmenin farkı
- Hammadde ve malzeme planlama teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
Döşemealtı'nda ilgili hizmetler
Antalya içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- emniyet stoğu
- temin süresi
- öneri
- duruş
- kalite kontrol
- OEE
- seri numarası
- ERP
- fire
- Antalya
- Döşemealtı