İş emirlerinin planlanması, dağıtımı ve kapatılması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- iş emri kartı
- rota
- malzeme çıkışı
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Operatör tableti veya kiosk ekranı, ihtiyaç netleştiğinde üretim iş emri sistemi içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Modüler kurulum
Modüler kurulum, ihtiyaç netleştiğinde üretim iş emri sistemi içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
Barkod/QR ile okutma noktaları
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
03Üretim iş emri sistemi planlarken bilinmesi gerekenler
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm birimler | Onay ve yetki |
| Birim sorumlusu | Kendi birimi | Onay, atama, rapor |
| Kullanıcı | Kendi kayıtları | Giriş ve takip |
| Denetçi | Salt okunur raporlar | Dışa aktarım |
06Raporlar ve mobil kullanım
Rapor ihtiyacı, kararların hangi rakamlara bakılarak verildiği sorusuyla belirlenir; her rapor bir karara hizmet etmelidir.
Arayüz mobil uyumlu tasarlanır; sahada veya yolda olan kullanıcılar tarayıcıdan aynı ekranlara erişir. Kamera, barkod veya çevrimdışı kullanım gerekiyorsa mobil uygulama değerlendirilir.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Proje bazlı imalatçılar: Teknik çizim revizyonu ve parça listesi takibi hatalı üretimi önler.
- Fason üretim yapan işletmeler: Gönderilen malzeme ve dönen ürün fason iş emriyle izlenir.
- Gıda ve kimya üreticileri: Lot ve SKT takibi geri çağırma raporunu hazır tutar.
- Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
08Döşemealtı için özellik planı
Döşemealtı, Antalya iline bağlı bir ilçedir ve PTT adres verisine göre 35 mahalleden oluşur. Bu kayıtlardan 3 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Birden fazla ilçede ekibi veya şubesi olan işletmelerde üretim iş emri sistemi için kullanıcı rolleri, şube bazlı görünürlük ve merkezi raporlar birlikte planlanır.
Döşemealtı'nda PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için üretim iş emri sistemi çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.
Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Döşemealtı'ndaki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.
Antalya genelinde İbradı, Manavgat ve Konyaaltı gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
Üretim iş emri sistemini planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
SSSSık sorulan sorular
Üretim iş emri sistemi sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Rota gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
Sadece Antalya için mi çalışıyorsunuz?
Evet. Askadar Yazılım, Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışır; gerektiğinde yerinde çalışma ayrıca planlanır.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Döşemealtı'nda bulunuyorum, yerinde görüşme mümkün mü?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
Üretim iş emri sistemi için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve iş emri kartı gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
→İlgili sayfalar
Üretim İş Emri Sistemi hakkında diğer konular
- Üretim iş emri sistemi geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Üretim iş emri sistemi yaptırmaKapsam, süreç ve iletişim
- Üretim iş emri sistemi firmasıFirma seçerken bakılacaklar
- Üretim iş emri sistemi güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- Üretim iş emri sistemi teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
Döşemealtı'nda ilgili hizmetler
Antalya içindeki diğer ilçeler
- İbradı için üretim iş emri sistemi özellikleri ve modülleri
- Antalya Aksu için üretim iş emri sistemi özellikleri ve modülleri
- Gündoğmuş için üretim iş emri sistemi özellikleri ve modülleri
- Konyaaltı için üretim iş emri sistemi özellikleri ve modülleri
- Manavgat için üretim iş emri sistemi özellikleri ve modülleri
Bu sayfada geçen kavramlar
- iş emri kartı
- rota
- malzeme çıkışı
- seri numarası
- bakım
- fire
- MES
- kapasite
- duruş
- Antalya
- Döşemealtı