Döşemealtı'nda vardiya bazlı üretim takibi yaptırmak

01Vardiya bazlı üretim takibi nedir, kimler için uygun?

Vardiya bazlı üretim takibi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• hedef sapması
• vardiya panosu

İhtiyaca göre operatör performans takibi, fabrika yönetim yazılımı ve üretim barkod ve etiket sistemi da aynı yol haritasına eklenebilir.

02Hangi durumlarda vardiya bazlı üretim takibi yaptırılır?

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Vardiya bazlı üretim takibi ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde

Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

03Vardiya bazlı üretim takibi planlarken bilinmesi gerekenler

• Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Döşemealtı'nda vardiya bazlı üretim takibi: çalışma düzeni

Döşemealtı'nın PTT verisindeki 35 yerleşim kaydı 1 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 3 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Döşemealtı'nda PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde vardiya bazlı üretim takibi için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Büyükşehirlerde merkez ve şube yapısıyla çalışan işletmeler için vardiya bazlı üretim takibi tasarımında merkez-şube yetki yapısı ve birleşik raporlama öne çıkar.

Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Döşemealtı'ndaki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.

Antalya genelinde Gazipaşa, Finike ve Korkuteli gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.

06İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

07Rakamlarla örnek bir senaryo

08Çalışma düzenimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
• KVKK baştan tasarlanır.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Antalya da bunlardan biri.

09Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

Vardiya bazlı üretim takibi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• vardiya panosu
• hedef sapması
• OEE
• iş emri
• MES
• bakım
• MRP
• kalıp
• Antalya
• Döşemealtı