Sipariş ve reçeteye göre malzeme ihtiyacının hesaplanması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Mevcut ERP ile entegrasyon
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Barkod/QR ile okutma noktaları
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Operatör tableti veya kiosk ekranı için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
Vardiya panoları
Vardiya panoları, ihtiyaç netleştiğinde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Gerçek maliyet bilinmiyor | Fire/duruş/işçilik kaydı yok | Sahadan veri toplama ve maliyet modülü |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm birimler | Onay ve yetki |
| Birim sorumlusu | Kendi birimi | Onay, atama, rapor |
| Kullanıcı | Kendi kayıtları | Giriş ve takip |
| Denetçi | Salt okunur raporlar | Dışa aktarım |
06Raporlar ve mobil kullanım
Rapor ihtiyacı, kararların hangi rakamlara bakılarak verildiği sorusuyla belirlenir; her rapor bir karara hizmet etmelidir.
Telefon ve tablette kullanılacak ekranlar sadeleştirilir; en sık yapılan işlem tek dokunuşla erişilebilir olur.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
- Gıda ve kimya üreticileri: Lot ve SKT takibi geri çağırma raporunu hazır tutar.
- Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
- OSB'deki üretim tesisleri: Makine verisi ve barkodlu okutma noktaları sahadaki durumu anlık gösterir.
08Konyaaltı için özellik planı
Konyaaltı'nın PTT verisindeki 40 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Birden fazla ilçede ekibi veya şubesi olan işletmelerde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için kullanıcı rolleri, şube bazlı görünürlük ve merkezi raporlar birlikte planlanır.
Konyaaltı'nda PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.
Konyaaltı'nda bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Antalya genelinde Antalya Kemer, Kepez ve İbradı gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
MRP'yi (malzeme ihtiyaç planlama) planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
SSSSık sorulan sorular
Mevcut ERP'yi değiştirmeden üretim takibi kurulabilir mi?
Evet. Üretim takibi ayrı bir modül olarak kurulup stok, cari ve iş emri verisi mevcut ERP ile entegrasyon üzerinden alışveriş yapabilir.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
Konyaaltı'ndan yazıyorum; toplantılar nasıl yapılıyor?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Sadece Antalya için mi çalışıyorsunuz?
Evet. Askadar Yazılım, Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışır; gerektiğinde yerinde çalışma ayrıca planlanır.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Satın alma önerisi gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
→İlgili sayfalar
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) fiyatlarıMaliyeti belirleyen kalemler ve teklif karşılaştırma
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) bakım ve destekYayın sonrası bakım, güncelleme ve destek
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
Konyaaltı'nda ilgili hizmetler
Antalya içindeki diğer ilçeler
- Antalya Kemer için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Döşemealtı'nda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Kepez için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Antalya Aksu için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- İbradı için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
Bu sayfada geçen kavramlar
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
- fason
- OEE
- rota
- ürün ağacı (BOM)
- duruş
- bakım
- fire
- Antalya
- Konyaaltı