Ardanuç'ta kapasite planlama yaptırmak

01Kapasite planlama nedir, kimler için uygun?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kapasite planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi

İhtiyaca göre hammadde ve malzeme planlama, kalite kontrol yazılımı ve reçete (BOM) yönetimi da aynı yol haritasına eklenebilir.

02Hangi durumlarda kapasite planlama yaptırılır?

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Kapasite planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

03Kapasite planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.

04Ardanuç için uzaktan ve yerinde çalışma

PTT kayıtlarında Ardanuç ilçesine bağlı 200 yerleşim bulunur: 1 mahalle ile 199 köy ve köy yerleşimi.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Ardanuç'taki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Aynı ildeki Hopa, Yusufeli ve Artvin Kemalpaşa ilçeleri için de kapasite planlama talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

05Proje nasıl ilerler?

1. İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Hangi işin hangi aşamada teslim edileceği ve neyin kapsam dışı olduğu teklifte açıkça yazılır.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Her teslimde çalışan bir sürüm test ortamında paylaşılır; hatalar canlıya çıkmadan giderilir.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.

06Örnek planlama hesabı

07Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kapasite planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi
• kalıp
• iş emri
• seri numarası
• izlenebilirlik
• rota
• kapasite
• OEE
• Artvin
• Ardanuç