Bozdoğan'da kalıp yönetimi yaptırmak

01Kalıp yönetimi nedir, kimler için uygun?

Kalıp yönetimi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• kalıp kartı
• sayaç
• bakım uyarısı

İhtiyaca göre bakım yönetim sistemi, fason üretim takibi ve üretim izlenebilirliği da aynı yol haritasına eklenebilir.

02Hangi durumlarda kalıp yönetimi yaptırılır?

Maliyet hesapları tahmine dayandığında

Hammadde, işçilik ve makine süresi gerçekleşen veriyle izlenir; birim maliyet sapmaları görünür olur.

Bakım uyarısı gerektiğinde

Bakım uyarısı, kalıp yönetimi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

03Kalıp yönetimi planlarken bilinmesi gerekenler

• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Bozdoğan için uzaktan ve yerinde çalışma

Bozdoğan'ın PTT verisindeki 55 yerleşim kaydı 1 farklı posta koduna dağılır.

Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Bozdoğan'daki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.

Aynı ildeki Didim, Buharkent ve Söke ilçeleri için de kalıp yönetimi talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

06Çalışma adımları

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Hangi işin hangi aşamada teslim edileceği ve neyin kapsam dışı olduğu teklifte açıkça yazılır.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

07Rakamlarla örnek bir senaryo

08Ekip ve çalışma biçimimiz

Tasarım, geliştirme, test ve yayın adımları aynı ekip içinde yürür. Kod Git ile sürümlenir, kritik akışlar Playwright testleriyle korunur, yayın Docker konteynerleriyle tekrarlanabilir biçimde yapılır.

• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.
• Her değişiklik önce test ortamında denenir.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

09Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kalıp yönetimi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• kalıp kartı
• sayaç
• bakım uyarısı
• bakım
• MRP
• izlenebilirlik
• OEE
• duruş
• kalıp
• kalite kontrol
• Aydın
• Bozdoğan