Kepsut'ta kapasite planlama yaptırmak

01Kapasite planlama nedir, kimler için uygun?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kapasite planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:

• darboğaz analizi
• yük/kapasite grafiği

Bu projeler çoğu zaman hammadde ve malzeme planlama, kalite kontrol yazılımı ve reçete (BOM) yönetimi gibi işlerle birlikte ele alınır.

02Hangi durumlarda kapasite planlama yaptırılır?

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

Yük/kapasite grafiği gerektiğinde

Yük/kapasite grafiği, kapasite planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

03Kapasite planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.

04Kepsut'ta kapasite planlama: çalışma düzeni

PTT kayıtlarında Kepsut ilçesine bağlı 69 yerleşim bulunur.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Kepsut'taki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Balıkesir genelinde Marmara, Bigadiç ve Sındırgı gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.

05Çalışma adımları

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Her teslimde çalışan bir sürüm test ortamında paylaşılır; hatalar canlıya çıkmadan giderilir.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

06Rakamlarla örnek bir senaryo

07Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kapasite planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi
• kalıp
• iş emri
• seri numarası
• kalite kontrol
• duruş
• MES
• Balıkesir
• Kepsut