Karlıova'da kapasite planlama yaptırmak

01Kapasite planlama ile neler yapılır?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kapasite planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi

Kapasite planlama ile birlikte sık planlanan işler arasında hammadde ve malzeme planlama, kalite kontrol yazılımı ve reçete (BOM) yönetimi bulunur.

02Hangi durumlarda kapasite planlama yaptırılır?

Yük/kapasite grafiği gerektiğinde

Yük/kapasite grafiği, kapasite planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Kapasite planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03Kapasite planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Karlıova için uzaktan ve yerinde çalışma

Karlıova'nın PTT verisindeki 84 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır.

Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Karlıova'daki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.

Aynı ildeki Kiğı, Genç ve Yedisu ilçeleri için de kapasite planlama talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

06Proje nasıl ilerler?

1. İlk görüşme: Telefon, WhatsApp veya form üzerinden ihtiyacınızı ve mevcut durumu dinleriz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

07Rakamlarla örnek bir senaryo

08Nasıl çalışıyoruz?

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

09Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kapasite planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi
• kalıp
• iş emri
• seri numarası
• ürün ağacı (BOM)
• fire
• ERP
• MES
• Bingöl
• Karlıova