Göynük'te kapasite planlama yaptırmak

01Kapasite planlama ile neler yapılır?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kapasite planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:

• darboğaz analizi
• yük/kapasite grafiği

İhtiyaca göre hammadde ve malzeme planlama, kalite kontrol yazılımı ve reçete (BOM) yönetimi da aynı yol haritasına eklenebilir.

02Hangi durumlarda kapasite planlama yaptırılır?

Yük/kapasite grafiği gerektiğinde

Yük/kapasite grafiği, kapasite planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Kapasite planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03Kapasite planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Göynük için uzaktan ve yerinde çalışma

Göynük, Bolu iline bağlı bir ilçedir ve PTT adres verisine göre 153 mahalle ve köy kaydından oluşur.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Göynük'teki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Aynı ildeki Bolu Merkez, Yeniçağa ve Dörtdivan ilçeleri için de kapasite planlama talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

06İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Telefon, WhatsApp veya form üzerinden ihtiyacınızı ve mevcut durumu dinleriz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

07Örnek kapsam hesabı

08Ekip ve çalışma biçimimiz

Tasarım, geliştirme, test ve yayın adımları aynı ekip içinde yürür. Kod Git ile sürümlenir, kritik akışlar Playwright testleriyle korunur, yayın Docker konteynerleriyle tekrarlanabilir biçimde yapılır.

• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.
• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Bolu da bunlardan biri.

09Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kapasite planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi
• kalıp
• iş emri
• seri numarası
• OEE
• bakım
• ERP
• MRP
• Bolu
• Göynük