İş emirlerinin planlanması, dağıtımı ve kapatılması.
01Üretim iş emri sistemi nedir, kimler için uygun?
Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu üretim iş emri sistemi projesinde şu başlıklar konuşulur:
- malzeme çıkışı
- rota
- iş emri kartı
Üretim iş emri sistemi ile birlikte sık planlanan işler arasında MES (üretim yürütme sistemi), makine takibi ve duruş analizi ve MRP (malzeme ihtiyaç planlama) bulunur.
02Hangi durumlarda üretim iş emri sistemi yaptırılır?
Üretimin anlık durumu bilinmediğinde
Üretim iş emri sistemi ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.
Termin sözleri tutturulamadığında
Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.
Excel ve kâğıt formlar karıştığında
Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.
03Üretim iş emri sistemi planlarken bilinmesi gerekenler
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
04Bolu'da üretim iş emri sistemi: çalışma düzeni
PTT kayıtlarına göre Bolu genelinde 9 ilçe ve 1.598 mahalle ve köy kaydı bulunur; il, Karadeniz Bölgesi'ndedir. Bolu'da PTT verisine göre 2 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için üretim iş emri sistemi çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.
Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Bolu'daki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
Aynı bölgedeki Zonguldak, Samsun ve Karabük illeri için de üretim iş emri sistemi projeleri aynı düzenle yürütülür.
Bolu bölgesinden üretim iş emri sistemi için ilk görüşmeyi telefonla yapabiliriz: 0540 003 19 81. İsterseniz kısa bir not bırakın, biz arayalım.
05Proje nasıl ilerler?
- İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
- Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
- Kapsam ve yazılı teklif: Hangi işin hangi aşamada teslim edileceği ve neyin kapsam dışı olduğu teklifte açıkça yazılır.
- Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
- Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
- Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
- Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.
NotOperatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
06Örnek planlama hesabı
Örnek: otomasyonla kazanılan süre
- Günlük tekrarlanan iş
- 76
- İş başına süre
- 7 dk
- Aylık süre (22 iş günü)
- 195,1 saat
- Otomasyon sonrası doğrulama payı (%16)
- 31,2 saat
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
07Ekip ve çalışma biçimimiz
Projeler tasarım, yazılım geliştirme, test ve yayın adımlarını kapsayan bir ekiple yürütülür. Sürüm kontrolü (Git), otomatik testler (Playwright), konteyner tabanlı yayın (Docker), sürekli entegrasyon ve izleme araçları standart çalışma düzenimizin parçasıdır.
- Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
- Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.
- Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Bolu da bunlardan biri.
08Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?
Üretim iş emri sistemi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:
- Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
- Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
- Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
- Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler
SSSSık sorulan sorular
Bolu'da bulunuyorum, yerinde görüşme mümkün mü?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Proje ne kadar sürer?
Süre kapsam, entegrasyonlar ve içerik/veri hazırlığına göre değişir; analizden sonra aşamalı bir plan paylaşılır.
Üretim iş emri sistemi için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve iş emri kartı gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Bolu dışındaki işletmelere de hizmet veriyor musunuz?
Askadar Yazılım 81 ilde uzaktan çalışır; Bolu de bunlardan biridir. Yerinde iş gerektiğinde ziyaret planlanır.
Üretim iş emri sistemi sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Rota gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
Sonradan özellik ekleyebilir miyiz?
Evet; yazılım modüler planlanır, yeni özellikler sürüm planıyla eklenir.
Kaynak kod bize mi ait olacak?
Sözleşmede yazılı olarak belirtilir; biz kaynak kodun ve verinin işletmeye teslim edildiği çalışma biçimini öneririz.
→İlgili sayfalar
Üretim İş Emri Sistemi hakkında diğer konular
- Üretim iş emri sistemi teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
- Üretim iş emri sistemi KOBİ'ler içinKüçük ve orta işletmeler için yol haritası
- Üretim iş emri sistemi firmasıFirma seçerken bakılacaklar
- Üretim iş emri sistemi geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- Üretim iş emri sistemi fiyatlarıMaliyeti belirleyen kalemler ve teklif karşılaştırma
Bolu'da ilgili hizmetler
Karadeniz Bölgesi'ndeki diğer iller
Bolu ilçelerinde üretim iş emri sistemi yaptırma
Bu sayfada geçen kavramlar
- iş emri kartı
- rota
- malzeme çıkışı
- seri numarası
- bakım
- fire
- MES
- kalıp
- izlenebilirlik
- Bolu