Burdur'da makine takibi ve duruş analizi yaptırmak

01Makine takibi ve duruş analizi ile neler yapılır?

Makine takibi ve duruş analizi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• anlık durum ekranı
• rapor
• duruş nedenleri

Bu projeler çoğu zaman üretim iş emri sistemi, OEE takip sistemi ve MES (üretim yürütme sistemi) gibi işlerle birlikte ele alınır.

02Hangi durumlarda makine takibi ve duruş analizi yaptırılır?

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Makine takibi ve duruş analizi ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

03Makine takibi ve duruş analizi planlarken bilinmesi gerekenler

• Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Burdur'da makine takibi ve duruş analizi: çalışma düzeni

Burdur, Akdeniz Bölgesi'nde yer alan, plaka kodu 15 olan bir ildir; PTT verisine göre 11 ilçe ve 500 mahalle ve köy kaydından oluşur. Burdur'da PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için makine takibi ve duruş analizi çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Burdur'daki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Aynı bölgedeki Isparta, Osmaniye ve Adana illeri için de makine takibi ve duruş analizi projeleri aynı düzenle yürütülür.

06İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
7. Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.

07Örnek kapsam hesabı

08Nasıl çalışıyoruz?

Projeler tasarım, yazılım geliştirme, test ve yayın adımlarını kapsayan bir ekiple yürütülür. Sürüm kontrolü (Git), otomatik testler (Playwright), konteyner tabanlı yayın (Docker), sürekli entegrasyon ve izleme araçları standart çalışma düzenimizin parçasıdır.

• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

09Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

Makine takibi ve duruş analizi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• duruş nedenleri
• anlık durum ekranı
• rapor
• iş emri
• lot
• MES
• OEE
• fason
• seri numarası
• kapasite
• Burdur