İskilip'te kapasite planlama yaptırmak

01Kapasite planlama ile neler yapılır?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kapasite planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi

Kapasite planlama ile birlikte sık planlanan işler arasında hammadde ve malzeme planlama, kalite kontrol yazılımı ve reçete (BOM) yönetimi bulunur.

02Hangi durumlarda kapasite planlama yaptırılır?

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

Yük/kapasite grafiği gerektiğinde

Yük/kapasite grafiği, kapasite planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Kapasite planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03Kapasite planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.

04Sık karşılaşılan durumlar

05İskilip için uzaktan ve yerinde çalışma

İskilip'in PTT verisindeki 204 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır.

Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: İskilip'teki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.

Aynı ildeki Osmancık, Mecitözü ve Boğazkale ilçeleri için de kapasite planlama talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

06İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Telefon, WhatsApp veya form üzerinden ihtiyacınızı ve mevcut durumu dinleriz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

07Örnek kapsam hesabı

08Çalışma düzenimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• KVKK baştan tasarlanır.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Çorum da bunlardan biri.

09Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

Kapasite planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Makine duruşları raporlanmıyor: elle kayıt.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• yük/kapasite grafiği
• darboğaz analizi
• kalıp
• iş emri
• seri numarası
• fason
• ürün ağacı (BOM)
• kapasite
• Çorum
• İskilip