Honaz'da kağıt üretim takip sistemi yaptırmak

01Kağıt üretim takip sistemi nedir, kimler için uygun?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kağıt üretim takip sistemi projesinde şu başlıklar konuşulur:

• kesim ve stok
• iş emri ve üretim takibi
• maliyet raporu
• gramaj
• bobin takibi

İhtiyaca göre ambalaj üretim takip programı, makine imalat takip programı ve kimyasal üretim takip programı da aynı yol haritasına eklenebilir.

02Hangi durumlarda kağıt üretim takip sistemi yaptırılır?

Fire ve kesim kaybı yüksek olduğunda

Kesim planı ve fire kaydı birlikte tutulur; hangi ürün ve operasyonda kayıp olduğu görünür.

Teklif hesabı uzun sürdüğünde

Malzeme, işçilik ve makine süresi kurallara bağlanır; teklif aynı verilerle tutarlı hazırlanır.

İş emri ve üretim takibi gerektiğinde

İş emri ve üretim takibi, kağıt üretim takip sistemi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

03Kağıt üretim takip sistemi planlarken bilinmesi gerekenler

• fire/kesim optimizasyonu
• sektörün ölçü birimi ve dönüşümleri
• makine/hat yapısı

04Honaz için uzaktan ve yerinde çalışma

Honaz'ın PTT verisindeki 23 yerleşim kaydı 1 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Honaz'da PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde kağıt üretim takip sistemi için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Büyükşehirlerde merkez ve şube yapısıyla çalışan işletmeler için kağıt üretim takip sistemi tasarımında merkez-şube yetki yapısı ve birleşik raporlama öne çıkar.

Honaz'da bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Denizli genelinde Tavas, Bekilli ve Baklan gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.

05İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Telefon, WhatsApp veya form üzerinden ihtiyacınızı ve mevcut durumu dinleriz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Hangi işin hangi aşamada teslim edileceği ve neyin kapsam dışı olduğu teklifte açıkça yazılır.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Her teslimde çalışan bir sürüm test ortamında paylaşılır; hatalar canlıya çıkmadan giderilir.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

06Örnek planlama hesabı

07Çalışma düzenimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• KVKK baştan tasarlanır.
• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kağıt üretim takip sistemi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Sipariş hangi aşamada bilinmiyor: operasyon geçişleri kayıt altında değil.
• Kesim fireleri yüksek: kesim planı elle yapılıyor ve fire kayıt altına alınmıyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• bobin takibi
• gramaj
• kesim ve stok
• kesim optimizasyonu
• birim dönüşümü
• reçete
• formül
• izlenebilirlik
• Denizli
• Honaz