Kalıp envanteri, baskı sayısı ve bakım takibi.
01Kalıp yönetimi ile neler yapılır?
Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kalıp yönetimi projesinde şu başlıklar konuşulur:
- bakım uyarısı
- kalıp kartı
- sayaç
Kalıp yönetimi ile birlikte sık planlanan işler arasında bakım yönetim sistemi, fason üretim takibi ve üretim izlenebilirliği bulunur.
02Hangi durumlarda kalıp yönetimi yaptırılır?
Termin sözleri tutturulamadığında
Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.
Bakım uyarısı gerektiğinde
Bakım uyarısı, kalıp yönetimi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.
Excel ve kâğıt formlar karıştığında
Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.
03Kalıp yönetimi planlarken bilinmesi gerekenler
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
04Kelkit'te kalıp yönetimi: çalışma düzeni
Kelkit'in PTT verisindeki 108 yerleşim kaydı 6 farklı posta koduna dağılır.
Kelkit'te bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Gümüşhane genelinde Köse, Kürtün ve Şiran gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
Kalıp yönetimini planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
05Çalışma adımları
- İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
- Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
- Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
- Tasarım ve prototip: Tıklanabilir bir prototiple kullanıcı yolculuğu baştan sona denenir.
- Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
- Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
- Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.
NotOperatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
06Örnek kapsam hesabı
Örnek: OEE hesabı (bir vardiya)
- Planlı süre
- 600 dk
- Duruş
- 94 dk
- İdeal çevrim süresi
- 53 sn
- Üretilen / hatalı
- 480 / 19
- Kullanılabilirlik × Performans × Kalite
- %84,3 × %83,9 × %96
- OEE
- %68
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
07Ekip ve çalışma biçimimiz
Projeler tasarım, yazılım geliştirme, test ve yayın adımlarını kapsayan bir ekiple yürütülür. Sürüm kontrolü (Git), otomatik testler (Playwright), konteyner tabanlı yayın (Docker), sürekli entegrasyon ve izleme araçları standart çalışma düzenimizin parçasıdır.
- Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.
- KVKK baştan tasarlanır.
- Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
08Uzman desteği ne zaman şart olur?
Kalıp yönetimi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:
- Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
- Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
- Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
- Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler
SSSSık sorulan sorular
Kalıp yönetimi hazır program yerine neden yaptırılır?
Hazır programlar genel ihtiyaca göre tasarlanır; işinize özgü kurallar, onay adımları veya entegrasyonlar varsa özel geliştirme bu farkı kapatır.
Kaynak kod bize mi ait olacak?
Sözleşmede yazılı olarak belirtilir; biz kaynak kodun ve verinin işletmeye teslim edildiği çalışma biçimini öneririz.
Kalıp yönetimi için ilk adım nedir?
Kısa bir görüşmeyle ihtiyacı ve mevcut durumu konuşuruz. 0540 003 19 81 numarasını arayabilir veya WhatsApp'tan birkaç cümleyle yazabilirsiniz.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Kalıp yönetimi için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve kalıp kartı gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Proje ne kadar sürer?
Süre kapsam, entegrasyonlar ve içerik/veri hazırlığına göre değişir; analizden sonra aşamalı bir plan paylaşılır.
Kelkit'ten yazıyorum; toplantılar nasıl yapılıyor?
İşin büyük bölümü uzaktan yürür: ilk görüşme telefonla, sonraki toplantılar görüntülü yapılır. Kurulum ya da eğitim gerekiyorsa yerinde çalışma takvime eklenir.
Sadece Gümüşhane için mi çalışıyorsunuz?
Hayır, Türkiye'nin her ilindeki işletmelerle çalışıyoruz; Karadeniz Bölgesi dahil tüm bölgelerde süreç aynı düzenle yürür.
→İlgili sayfalar
Kalıp Yönetimi hakkında diğer konular
- Kalıp yönetimi geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Kalıp yönetimi: hazır paket mi özel yazılım mı?Hazır çözüm ile özel geliştirmenin farkı
- Kalıp yönetimi özellikleri ve modülleriOlması gereken modüller ve özellikler
- Kalıp yönetimi güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- Kalıp yönetimi entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
Kelkit'te ilgili hizmetler
Gümüşhane içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- kalıp kartı
- sayaç
- bakım uyarısı
- bakım
- MRP
- izlenebilirlik
- kapasite
- seri numarası
- Gümüşhane
- Kelkit