Payas'ta hammadde ve malzeme planlama yaptırmak

01Hammadde ve malzeme planlama nedir, kimler için uygun?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu hammadde ve malzeme planlama projesinde şu başlıklar konuşulur:

• emniyet stoğu
• temin süresi
• öneri

Bu projeler çoğu zaman reçete (BOM) yönetimi, kapasite planlama ve üretim maliyeti hesaplama gibi işlerle birlikte ele alınır.

02Hangi durumlarda hammadde ve malzeme planlama yaptırılır?

Öneri gerektiğinde

Öneri, hammadde ve malzeme planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Maliyet hesapları tahmine dayandığında

Hammadde, işçilik ve makine süresi gerçekleşen veriyle izlenir; birim maliyet sapmaları görünür olur.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Hammadde ve malzeme planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03Hammadde ve malzeme planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.

04Payas için uzaktan ve yerinde çalışma

Payas, Hatay iline bağlı bir ilçedir ve PTT adres verisine göre 14 mahalleden oluşur. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Payas'ta PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde hammadde ve malzeme planlama için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Payas'ta bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı ildeki Samandağ, Kırıkhan ve Hassa ilçeleri için de hammadde ve malzeme planlama talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

05İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Telefon, WhatsApp veya form üzerinden ihtiyacınızı ve mevcut durumu dinleriz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Hangi işin hangi aşamada teslim edileceği ve neyin kapsam dışı olduğu teklifte açıkça yazılır.
4. Tasarım ve prototip: Tıklanabilir bir prototiple kullanıcı yolculuğu baştan sona denenir.
5. Geliştirme ve test: Her teslimde çalışan bir sürüm test ortamında paylaşılır; hatalar canlıya çıkmadan giderilir.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Mevcut veriler aktarılır, sistem yayına alınır ve kullanıcılara eğitim verilir.
7. Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.

06Rakamlarla örnek bir senaryo

07Nasıl çalışıyoruz?

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
• KVKK baştan tasarlanır.
• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

Hammadde ve malzeme planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• emniyet stoğu
• temin süresi
• öneri
• duruş
• kalite kontrol
• OEE
• ürün ağacı (BOM)
• seri numarası
• bakım
• Hatay
• Payas