Senirkent'te kalıp yönetimi yaptırmak

01Kalıp yönetimi ile neler yapılır?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu kalıp yönetimi projesinde şu başlıklar konuşulur:

• bakım uyarısı
• kalıp kartı
• sayaç

Bu projeler çoğu zaman bakım yönetim sistemi, fason üretim takibi ve üretim izlenebilirliği gibi işlerle birlikte ele alınır.

02Hangi durumlarda kalıp yönetimi yaptırılır?

Bakım uyarısı gerektiğinde

Bakım uyarısı, kalıp yönetimi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

03Kalıp yönetimi planlarken bilinmesi gerekenler

• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Senirkent'te kalıp yönetimi: çalışma düzeni

Senirkent'in PTT verisindeki 33 yerleşim kaydı 3 farklı posta koduna dağılır.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Senirkent'teki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Aynı ildeki Isparta Merkez, Yenişarbademli ve Uluborlu ilçeleri için de kalıp yönetimi talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

06İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Süreç, kullanıcı rolleri, kullandığınız Excel veya eski sistem örnekleri ve bağlanacak sistemler incelenir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Her teslimde çalışan bir sürüm test ortamında paylaşılır; hatalar canlıya çıkmadan giderilir.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

07Örnek planlama hesabı

08Çalışma düzenimiz

Tasarım, geliştirme, test ve yayın adımları aynı ekip içinde yürür. Kod Git ile sürümlenir, kritik akışlar Playwright testleriyle korunur, yayın Docker konteynerleriyle tekrarlanabilir biçimde yapılır.

• Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.
• KVKK baştan tasarlanır.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Isparta da bunlardan biri.

09Uzman desteği ne zaman şart olur?

Kalıp yönetimi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• kalıp kartı
• sayaç
• bakım uyarısı
• bakım
• MRP
• izlenebilirlik
• MES
• iş emri
• ERP
• Isparta
• Senirkent