Hammaddeden müşteriye ileri-geri izleme.
01KOBİ'nin gerçek ihtiyacı: küçük başlamak
KOBİ'lerde yazılımın değeri, ekibin her gün yaptığı işi ne kadar kısalttığıyla ölçülür. Kapsamlı ama kullanılmayan bir sistem yerine az ama her gün kullanılan bir sistem daha değerlidir.
- geri çağırma
- hammadde→ürün→sevk zinciri
02Aşamalı yol haritası
- İlk sürüm (MVP): en çok zaman kaybettiren iş
- Kullanıcı geri bildirimiyle düzeltmeler
- İkinci modül: rapor veya entegrasyon
- Mobil erişim ve bildirimler
- Büyüme: yeni şube, yeni rol, yeni kanal
03Üretim izlenebilirliği planlarken bilinmesi gerekenler
- Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
04Üretim izlenebilirliği hangi ihtiyaca cevap verir?
Geri çağırma gerektiğinde
Geri çağırma, üretim izlenebilirliği projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.
Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde
Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.
05Bütçeyi koruyan tercihler
- Bulut barındırmayla donanım yatırımını ertelemek
- İlk sürümde yalnız en çok zaman kaybettiren işi çözmek
- Raporları önce temel düzeyde kurup kullanıldıkça zenginleştirmek
- Mevcut muhasebe programını değiştirmeden entegrasyonla bağlamak
06Destek ve hibe notu
KOSGEB ve benzeri kurumların dijitalleşme destek programları dönemsel olarak açılır; güncel çağrıları ilgili kurumdan kontrol edin.
07Esenyurt'ta KOBİ'lerle çalışma düzeni
PTT kayıtlarında Esenyurt ilçesine bağlı 43 yerleşim bulunur.
Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Esenyurt'taki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
İstanbul genelinde Zeytinburnu, Kartal ve Pendik gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
Esenyurt bölgesinden üretim izlenebilirliği için ilk görüşmeyi telefonla yapabiliriz: 0540 003 19 81. İsterseniz kısa bir not bırakın, biz arayalım.
08Örnek: küçük ölçekli başlangıç
Örnek: OEE hesabı (bir vardiya)
- Planlı süre
- 570 dk
- Duruş
- 67 dk
- İdeal çevrim süresi
- 32 sn
- Üretilen / hatalı
- 858 / 9
- Kullanılabilirlik × Performans × Kalite
- %88,2 × %91 × %99
- OEE
- %79,4
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
SSSSık sorulan sorular
KOBİ için ne kadar küçük başlanabilir?
Tek bir süreci çözen birkaç ekranla başlanabilir; asıl önemli olan sistemin her gün kullanılmasıdır.
Küçük bir işletme için üretim izlenebilirliği gerekli mi?
Ekip birkaç kişiyi geçtiğinde ve aynı bilgi birden fazla yerde tutulmaya başladığında küçük bir sistem bile belirgin zaman kazandırır. Önce mevcut araçlarla çözülüp çözülemeyeceğine birlikte bakarız.
İstanbul dışındaki işletmelere de hizmet veriyor musunuz?
Askadar Yazılım 81 ilde uzaktan çalışır; İstanbul de bunlardan biridir. Yerinde iş gerektiğinde ziyaret planlanır.
Esenyurt'tan yazıyorum; toplantılar nasıl yapılıyor?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Üretim izlenebilirliği için destek programları var mı?
KOSGEB ve benzeri kurumların dijitalleşme destek programları dönemsel olarak açılır; güncel çağrıları ilgili kurumdan kontrol edin.
Üretim izlenebilirliği sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Geri çağırma gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
Üretim izlenebilirliği için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve hammadde→ürün→sevk zinciri gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
→İlgili sayfalar
Üretim İzlenebilirliği hakkında diğer konular
- Üretim izlenebilirliği geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Üretim izlenebilirliği geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- Üretim izlenebilirliği bakım ve destekYayın sonrası bakım, güncelleme ve destek
- Üretim izlenebilirliği güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- Üretim izlenebilirliği teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
Esenyurt'ta ilgili hizmetler
İstanbul içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- hammadde→ürün→sevk zinciri
- geri çağırma
- fason
- kalıp
- fire
- bakım
- ürün ağacı (BOM)
- kalite kontrol
- İstanbul
- Esenyurt