Sipariş ve reçeteye göre malzeme ihtiyacının hesaplanması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Vardiya panoları
Vardiya panoları için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Mevcut ERP ile entegrasyon için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
Makine veri bağlantısı
Makine veri bağlantısı için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Operatör tableti veya kiosk ekranı için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm kayıtlar ve raporlar | Kullanıcı ve ayar yönetimi |
| Çalışan | Kendi işleri ve atananlar | Kayıt girişi ve güncelleme |
| Müşteri / bayi | Kendi kayıtları | Talep ve sipariş |
06Raporlar ve mobil kullanım
Raporlar ilk günden çok sayıda olmamalı; yöneticinin her hafta baktığı birkaç temel rapor kurulur, kullanıldıkça zenginleştirilir.
Arayüz mobil uyumlu tasarlanır; sahada veya yolda olan kullanıcılar tarayıcıdan aynı ekranlara erişir. Kamera, barkod veya çevrimdışı kullanım gerekiyorsa mobil uygulama değerlendirilir.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
- Proje bazlı imalatçılar: Teknik çizim revizyonu ve parça listesi takibi hatalı üretimi önler.
- Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
- Fason üretim yapan işletmeler: Gönderilen malzeme ve dönen ürün fason iş emriyle izlenir.
08Kınık için özellik planı
Kınık'ın PTT verisindeki 38 yerleşim kaydı 1 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Büyükşehirlerde merkez ve şube yapısıyla çalışan işletmeler için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) tasarımında merkez-şube yetki yapısı ve birleşik raporlama öne çıkar.
Kınık'ta PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır. Kınık'ta bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Aynı ildeki Çeşme, Karaburun ve Tire ilçeleri için de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
MRP'yi (malzeme ihtiyaç planlama) planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
SSSSık sorulan sorular
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
Kınık'ta bulunuyorum, yerinde görüşme mümkün mü?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Sadece İzmir için mi çalışıyorsunuz?
Hayır, Türkiye'nin her ilindeki işletmelerle çalışıyoruz; Ege Bölgesi dahil tüm bölgelerde süreç aynı düzenle yürür.
Mevcut ERP'yi değiştirmeden üretim takibi kurulabilir mi?
Evet. Üretim takibi ayrı bir modül olarak kurulup stok, cari ve iş emri verisi mevcut ERP ile entegrasyon üzerinden alışveriş yapabilir.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
→İlgili sayfalar
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama): hazır paket mi özel yazılım mı?Hazır çözüm ile özel geliştirmenin farkı
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) KOBİ'ler içinKüçük ve orta işletmeler için yol haritası
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) firmasıFirma seçerken bakılacaklar
Kınık'ta ilgili hizmetler
İzmir içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
- fason
- OEE
- rota
- bakım
- izlenebilirlik
- seri numarası
- MES
- İzmir
- Kınık