Kalıp envanteri, baskı sayısı ve bakım takibi.
01Olmazsa olmaz özellikler
- kalıp kartı
- sayaç
- bakım uyarısı
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Barkod/QR ile okutma noktaları
Barkod/QR ile okutma noktaları, ihtiyaç netleştiğinde kalıp yönetimi içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
Makine veri bağlantısı
Makine veri bağlantısı, ihtiyaç netleştiğinde kalıp yönetimi içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Mevcut ERP ile entegrasyon, ihtiyaç netleştiğinde kalıp yönetimi içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
03Kalıp yönetimi planlarken bilinmesi gerekenler
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Gerçek maliyet bilinmiyor | Fire/duruş/işçilik kaydı yok | Sahadan veri toplama ve maliyet modülü |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm kayıtlar ve raporlar | Kullanıcı ve ayar yönetimi |
| Çalışan | Kendi işleri ve atananlar | Kayıt girişi ve güncelleme |
| Müşteri / bayi | Kendi kayıtları | Talep ve sipariş |
06Raporlar ve mobil kullanım
Raporlar ilk günden çok sayıda olmamalı; yöneticinin her hafta baktığı birkaç temel rapor kurulur, kullanıldıkça zenginleştirilir.
Arayüz mobil uyumlu tasarlanır; sahada veya yolda olan kullanıcılar tarayıcıdan aynı ekranlara erişir. Kamera, barkod veya çevrimdışı kullanım gerekiyorsa mobil uygulama değerlendirilir.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Gıda ve kimya üreticileri: Lot ve SKT takibi geri çağırma raporunu hazır tutar.
- Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
- Proje bazlı imalatçılar: Teknik çizim revizyonu ve parça listesi takibi hatalı üretimi önler.
- Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
08Konak için özellik planı
PTT kayıtlarında Konak ilçesine bağlı 113 yerleşim bulunur. Büyükşehirlerde merkez ve şube yapısıyla çalışan işletmeler için kalıp yönetimi tasarımında merkez-şube yetki yapısı ve birleşik raporlama öne çıkar.
Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Konak'taki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.
Aynı ildeki Bayraklı, Ödemiş ve Seferihisar ilçeleri için de kalıp yönetimi talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
Kalıp yönetimini planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
SSSSık sorulan sorular
Kalıp yönetimi için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve kalıp kartı gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Mevcut ERP'yi değiştirmeden üretim takibi kurulabilir mi?
Evet. Üretim takibi ayrı bir modül olarak kurulup stok, cari ve iş emri verisi mevcut ERP ile entegrasyon üzerinden alışveriş yapabilir.
Konak'tan yazıyorum; toplantılar nasıl yapılıyor?
Analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
İzmir dışındaki işletmelere de hizmet veriyor musunuz?
Hayır, Türkiye'nin her ilindeki işletmelerle çalışıyoruz; Ege Bölgesi dahil tüm bölgelerde süreç aynı düzenle yürür.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
→İlgili sayfalar
Kalıp Yönetimi hakkında diğer konular
- Kalıp yönetimi geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Kalıp yönetimi güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- Kalıp yönetimi: hazır paket mi özel yazılım mı?Hazır çözüm ile özel geliştirmenin farkı
- Kalıp yönetimi entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
- Kalıp yönetimi firmasıFirma seçerken bakılacaklar
Konak'ta ilgili hizmetler
İzmir içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- kalıp kartı
- sayaç
- bakım uyarısı
- bakım
- MRP
- izlenebilirlik
- MES
- kapasite
- kalite kontrol
- İzmir
- Konak