Konak'ta MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırmak

01MRP (malzeme ihtiyaç planlama) nedir, kimler için uygun?

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• satın alma önerisi
• net ihtiyaç
• temin süresi

İhtiyaca göre üretim yönetim sistemi, MES (üretim yürütme sistemi) ve üretim planlama da aynı yol haritasına eklenebilir.

02Hangi durumlarda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırılır?

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

Satın alma önerisi gerektiğinde

Satın alma önerisi, MRP (malzeme ihtiyaç planlama) projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler

• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.

04Konak'ta MRP (malzeme ihtiyaç planlama): çalışma düzeni

Konak, İzmir iline bağlı bir ilçedir ve PTT adres verisine göre 113 mahalleden oluşur.

Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Konak'taki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.

Aynı ildeki Kınık, Karşıyaka ve Selçuk ilçeleri için de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

05İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Telefon, WhatsApp veya form üzerinden ihtiyacınızı ve mevcut durumu dinleriz.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Tıklanabilir bir prototiple kullanıcı yolculuğu baştan sona denenir.
5. Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Yayın sonrası izleme, güncelleme ve geliştirme talepleri bakım planıyla sürdürülür.

06Rakamlarla örnek bir senaryo

07Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.
• Her değişiklik önce test ortamında denenir.
• KVKK baştan tasarlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; İzmir de bunlardan biri.

08Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• net ihtiyaç
• satın alma önerisi
• temin süresi
• fason
• OEE
• rota
• izlenebilirlik
• fire
• kapasite
• İzmir
• Konak