Kahramanmaraş'ta hammadde ve malzeme planlama yaptırmak

01Hammadde ve malzeme planlama nedir, kimler için uygun?

Hammadde ve malzeme planlama projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• öneri
• emniyet stoğu
• temin süresi

Hammadde ve malzeme planlama ile birlikte sık planlanan işler arasında reçete (BOM) yönetimi, kapasite planlama ve üretim maliyeti hesaplama bulunur.

02Hangi durumlarda hammadde ve malzeme planlama yaptırılır?

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

Hammadde ve malzeme planlama ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

Maliyet hesapları tahmine dayandığında

Hammadde, işçilik ve makine süresi gerçekleşen veriyle izlenir; birim maliyet sapmaları görünür olur.

Öneri gerektiğinde

Öneri, hammadde ve malzeme planlama projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

03Hammadde ve malzeme planlama planlarken bilinmesi gerekenler

• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.

04Kahramanmaraş'ta hammadde ve malzeme planlama: çalışma düzeni

Kahramanmaraş, Akdeniz Bölgesi'nde yer alan, plaka kodu 46 olan bir ildir; PTT verisine göre 11 ilçe ve 724 mahalle ve köy kaydından oluşur. Kahramanmaraş büyükşehir belediyesi olan 30 ilden biridir. Büyükşehirlerde merkez ve şube yapısıyla çalışan işletmeler için hammadde ve malzeme planlama tasarımında merkez-şube yetki yapısı ve birleşik raporlama öne çıkar.

Kahramanmaraş'ta PTT verisine göre 3 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde hammadde ve malzeme planlama için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Kahramanmaraş'ta bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı bölgedeki Antalya, Isparta ve Adana illeri için de hammadde ve malzeme planlama projeleri aynı düzenle yürütülür.

05İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

06Rakamlarla örnek bir senaryo

07Nasıl çalışıyoruz?

Tasarım, geliştirme, test ve yayın adımları aynı ekip içinde yürür. Kod Git ile sürümlenir, kritik akışlar Playwright testleriyle korunur, yayın Docker konteynerleriyle tekrarlanabilir biçimde yapılır.

• KVKK baştan tasarlanır.
• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz: görüntülü toplantı, ekran paylaşımlı demo ve ortak proje panosu. Donanım kurulumu, depo barkod sistemi kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

Hammadde ve malzeme planlama işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• emniyet stoğu
• temin süresi
• öneri
• duruş
• kalite kontrol
• OEE
• lot
• kalıp
• MES
• bakım
• Kahramanmaraş