MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) Özellikler

Sipariş ve reçeteye göre malzeme ihtiyacının hesaplanması.

01Olmazsa olmaz özellikler

net ihtiyaç
satın alma önerisi
temin süresi

02İhtiyaca göre eklenen modüller

Makine veri bağlantısı

Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.

Modüler kurulum

Modüler kurulum için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.

Mevcut ERP ile entegrasyon

Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.

Vardiya panoları

Vardiya panoları, ihtiyaç netleştiğinde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.

03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler

Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.
Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.

04Sık karşılaşılan durumlar

Durum	Olası neden	Çözüm
Gerçek maliyet bilinmiyor	Fire/duruş/işçilik kaydı yok	Sahadan veri toplama ve maliyet modülü
Hatalı ürün geri izlenemiyor	Lot kaydı yok	Lot/seri izlenebilirlik
Planlar tutmuyor	Kapasite görünmüyor	Kapasite planlama

05Kullanıcı rolleri ve yetkiler

Örnek rol yapısıdır; gerçek roller analizde işletmeye göre belirlenir.
Rol	Görebilir	Yapabilir
Yönetici	Tüm birimler	Onay ve yetki
Birim sorumlusu	Kendi birimi	Onay, atama, rapor
Kullanıcı	Kendi kayıtları	Giriş ve takip
Denetçi	Salt okunur raporlar	Dışa aktarım

06Raporlar ve mobil kullanım

Rapor ihtiyacı, kararların hangi rakamlara bakılarak verildiği sorusuyla belirlenir; her rapor bir karara hizmet etmelidir.

Telefon ve tablette kullanılacak ekranlar sadeleştirilir; en sık yapılan işlem tek dokunuşla erişilebilir olur.

07Sektöre göre özellik önerileri

OSB'deki üretim tesisleri: Makine verisi ve barkodlu okutma noktaları sahadaki durumu anlık gösterir.
Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
Seri üretim yapan fabrikalar: Vardiya panoları ve OEE takibi kayıpların nedenini gösterir.
Proje bazlı imalatçılar: Teknik çizim revizyonu ve parça listesi takibi hatalı üretimi önler.

08Digor için özellik planı

Digor, Kars iline bağlı bir ilçedir ve PTT adres verisine göre 42 mahalle ve köy kaydından oluşur.

Digor'da bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı ildeki Selim, Akyaka ve Kağızman ilçeleri için de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

Mevcut Excel dosyanızı veya ekran görüntülerinizi WhatsApp'tan gönderin; MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi modüllerle başlanabileceğini konuşalım. Telefon: 0540 003 19 81.

Hemen ara WhatsApp Teklif formu

SSSSık sorulan sorular

Hangi özellik ilk sürümde olmalı?

Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.

Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?

Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.

Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?

Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?

Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.

Digor'da yüz yüze görüşebilir miyiz?

İşin büyük bölümü uzaktan yürür: ilk görüşme telefonla, sonraki toplantılar görüntülü yapılır. Kurulum ya da eğitim gerekiyorsa yerinde çalışma takvime eklenir.

Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?

Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.

Operatörler sisteme nasıl veri girer?

Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) sonradan genişletilebilir mi?

Evet. Satın alma önerisi gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.

→İlgili sayfalar

MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular

Digor'da ilgili hizmetler

Kars içindeki diğer ilçeler

Genel sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

net ihtiyaç
satın alma önerisi
temin süresi
fason
OEE
rota
ürün ağacı (BOM)
MES
kalıp
kapasite
Kars
Digor

MRP (malzeme ihtiyaç planlama): olması gereken özellikler ve modüller (Digor)