Doğanyurt'ta MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırmak

01MRP (malzeme ihtiyaç planlama) nedir, kimler için uygun?

Her işletmenin ihtiyacı farklıdır; yine de çoğu MRP (malzeme ihtiyaç planlama) projesinde şu başlıklar konuşulur:

• temin süresi
• satın alma önerisi
• net ihtiyaç

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) ile birlikte sık planlanan işler arasında üretim yönetim sistemi, MES (üretim yürütme sistemi) ve üretim planlama bulunur.

02Hangi durumlarda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırılır?

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

Maliyet hesapları tahmine dayandığında

Hammadde, işçilik ve makine süresi gerçekleşen veriyle izlenir; birim maliyet sapmaları görünür olur.

03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler

• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.

04Doğanyurt'ta MRP (malzeme ihtiyaç planlama): çalışma düzeni

Doğanyurt'un PTT verisindeki 87 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Doğanyurt'taki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Kastamonu genelinde Küre, Cide ve Hanönü gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.

05Çalışma adımları

1. İlk görüşme: Kısa bir görüşmede ne yapmak istediğinizi, bugün nasıl çalıştığınızı ve öncelikli sorunu konuşuruz.
2. Analiz: Kimin neyi göreceği, hangi verinin nereden geleceği ve hangi işin önce çözüleceği netleştirilir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Ekran akışları ve tasarımlar hazırlanır, onayınızdan sonra geliştirmeye geçilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Veri aktarımı doğrulandıktan sonra yayına geçilir; ekip için kısa kullanım kılavuzu hazırlanır.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

06Örnek kapsam hesabı

07Çalışma düzenimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• KVKK baştan tasarlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Kastamonu da bunlardan biri.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• net ihtiyaç
• satın alma önerisi
• temin süresi
• fason
• OEE
• rota
• lot
• kalite kontrol
• fire
• kapasite
• Kastamonu
• Doğanyurt