01Geçiş senaryoları
Excel'den geçiş
Aynı alanlarla başlanır; ekip alıştığı bilgileri yeni ekranda bulur. Sonra çok kullanıcılı yapı, yetki ve raporlar eklenir.
Eski programdan geçiş
Eski programın verisi dışa aktarılır veya veritabanından okunur; alanlar yeni yapıyla eşleştirilir.
Başka firmanın yazılımından geçiş
Erişimler ve veri devri planlanır; gerekiyorsa eski sistem bir süre salt okunur açık kalır.
02Veri aktarım adımları
- Envanter: hangi veri nerede, kaç kayıt var, kim kullanıyor
- Temizlik: mükerrer, eksik ve hatalı kayıtların ayıklanması
- Eşleştirme: eski alanların yeni sistemdeki karşılıklarının belirlenmesi
- Deneme aktarımı: örnek veriyle aktarımın test edilmesi
- Doğrulama: kayıt sayıları ve örnek kayıtların karşılaştırılması
- Canlı geçiş: planlı zamanda son aktarım ve kısa paralel çalışma
03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
04Paralel çalışma dönemi
Kısa bir dönem eski ve yeni sistem birlikte kullanılır; sonuçlar karşılaştırılır, farklar giderilir ve ardından eski sistem bırakılır.
05Excel'den geçiş hesabı
Örnek: Excel'den yazılıma geçiş envanteri
- Excel dosyası × sayfa
- 15 × 5
- Toplam satır
- 35.500
- Alan (sütun) sayısı
- 26
- Eşleştirilecek alan (yaklaşık)
- 234
- Deneme aktarımında kontrol örneklemi (%2)
- 710 satır
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
06Geçişte sık yapılan hatalar
- Deneme aktarımı yapmadan canlıya geçmek
- Mükerrer ve eksik kayıtları temizlemeden taşımak
- Eski sistemi doğrulama bitmeden kapatmak
- Türkçe karakter ve tarih biçimi sorunlarını göz ardı etmek
- Dokümantasyon olmadan tek bir kişiye bağımlı kalmak
07Tosya'da geçiş planı
Tosya'nın PTT verisindeki 166 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Tosya'da PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.
Tosya'da bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Aynı ildeki Kastamonu Bozkurt, Kastamonu Merkez ve Kastamonu Pınarbaşı ilçeleri için de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
Mevcut Excel dosyanızı veya ekran görüntülerinizi WhatsApp'tan gönderin; MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi modüllerle başlanabileceğini konuşalım. Telefon: 0540 003 19 81.
SSSSık sorulan sorular
Kastamonu dışındaki işletmelere de hizmet veriyor musunuz?
Evet. Askadar Yazılım, Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışır; gerektiğinde yerinde çalışma ayrıca planlanır.
Paralel çalışma ne kadar sürer?
Kritik işlemler iki sistemde tutarlı sonuç verene kadar sürer; süre işin yoğunluğuna göre planlanır.
Geçiş sırasında iş durur mu?
Planlı geçişte iş durmaz; son aktarım genellikle mesai dışı bir zamanda yapılır ve kısa bir paralel çalışma dönemi uygulanır.
Tosya'da yüz yüze görüşebilir miyiz?
İşin büyük bölümü uzaktan yürür: ilk görüşme telefonla, sonraki toplantılar görüntülü yapılır. Kurulum ya da eğitim gerekiyorsa yerinde çalışma takvime eklenir.
Eski verilerin tamamı taşınmalı mı?
Her zaman değil. Aktif kayıtlar taşınır; çok eski kayıtlar arşiv olarak saklanabilir. Bu karar analizde verilir.
Eski programdan veri alınamazsa ne olur?
Dışa aktarım, rapor çıktısı veya veritabanından okuma gibi yollar denenir; hiçbiri mümkün değilse kritik veriler planlı bir aktarım çalışmasıyla taşınır.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
→İlgili sayfalar
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırmaKapsam, süreç ve iletişim
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) KOBİ'ler içinKüçük ve orta işletmeler için yol haritası
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
Tosya'da ilgili hizmetler
Kastamonu içindeki diğer ilçeler
- Kastamonu Pınarbaşı'nda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geçiş ve veri aktarımı
- Kastamonu Bozkurt için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geçiş ve veri aktarımı
- Ağlı için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geçiş ve veri aktarımı
- Şenpazar için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geçiş ve veri aktarımı
- Kastamonu Merkez'de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geçiş ve veri aktarımı
Bu sayfada geçen kavramlar
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
- fason
- OEE
- rota
- duruş
- ürün ağacı (BOM)
- iş emri
- Kastamonu
- Tosya