Sipariş ve reçeteye göre malzeme ihtiyacının hesaplanması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Vardiya panoları
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Makine veri bağlantısı
Makine veri bağlantısı için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
Barkod/QR ile okutma noktaları
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Mevcut ERP ile entegrasyon, ihtiyaç netleştiğinde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
03Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Planlar tutmuyor | Kapasite görünmüyor | Kapasite planlama |
| Gerçek maliyet bilinmiyor | Fire/duruş/işçilik kaydı yok | Sahadan veri toplama ve maliyet modülü |
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
04Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm birimler | Onay ve yetki |
| Birim sorumlusu | Kendi birimi | Onay, atama, rapor |
| Kullanıcı | Kendi kayıtları | Giriş ve takip |
| Denetçi | Salt okunur raporlar | Dışa aktarım |
05Raporlar ve mobil kullanım
Raporlar ilk günden çok sayıda olmamalı; yöneticinin her hafta baktığı birkaç temel rapor kurulur, kullanıldıkça zenginleştirilir.
Arayüz mobil uyumlu tasarlanır; sahada veya yolda olan kullanıcılar tarayıcıdan aynı ekranlara erişir. Kamera, barkod veya çevrimdışı kullanım gerekiyorsa mobil uygulama değerlendirilir.
06Sektöre göre özellik önerileri
- Proje bazlı imalatçılar: Teknik çizim revizyonu ve parça listesi takibi hatalı üretimi önler.
- Gıda ve kimya üreticileri: Lot ve SKT takibi geri çağırma raporunu hazır tutar.
- Siparişe göre üretim yapan atölyeler: Sipariş→iş emri dönüşümü termin takibini kolaylaştırır.
- Fason üretim yapan işletmeler: Gönderilen malzeme ve dönen ürün fason iş emriyle izlenir.
07Gölcük için özellik planı
Gölcük'ün PTT verisindeki 50 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır. Birden fazla ilçede ekibi veya şubesi olan işletmelerde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için kullanıcı rolleri, şube bazlı görünürlük ve merkezi raporlar birlikte planlanır.
Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Gölcük'teki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
Aynı ildeki Çayırova, Körfez ve Başiskele ilçeleri için de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
MRP'yi (malzeme ihtiyaç planlama) planlıyorsanız 0540 003 19 81 numarasını arayın veya WhatsApp'tan ihtiyacınızı birkaç cümleyle yazın; teklif formunu da doldurabilirsiniz.
SSSSık sorulan sorular
Sadece Kocaeli için mi çalışıyorsunuz?
Askadar Yazılım 81 ilde uzaktan çalışır; Kocaeli de bunlardan biridir. Yerinde iş gerektiğinde ziyaret planlanır.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Satın alma önerisi gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
→İlgili sayfalar
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) teknolojileriTeknoloji seçimi ve mimari
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) KOBİ'ler içinKüçük ve orta işletmeler için yol haritası
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) firmasıFirma seçerken bakılacaklar
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
Gölcük'te ilgili hizmetler
Kocaeli içindeki diğer ilçeler
- Başiskele'de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Çayırova için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Derince'de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Dilovası'nda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Körfez için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
Bu sayfada geçen kavramlar
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
- fason
- OEE
- rota
- lot
- izlenebilirlik
- duruş
- ERP
- Kocaeli
- Gölcük