Kartepe'de kalıp yönetimi yaptırmak

01Kalıp yönetimi nedir, kimler için uygun?

Kalıp yönetimi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• kalıp kartı
• sayaç
• bakım uyarısı

Kalıp yönetimi ile birlikte sık planlanan işler arasında bakım yönetim sistemi, fason üretim takibi ve üretim izlenebilirliği bulunur.

02Hangi durumlarda kalıp yönetimi yaptırılır?

Excel ve kâğıt formlar karıştığında

Operatör girişleri tablet veya barkod ile yapılır; çift kayıt ve okunamayan formlar ortadan kalkar.

Bakım uyarısı gerektiğinde

Bakım uyarısı, kalıp yönetimi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

03Kalıp yönetimi planlarken bilinmesi gerekenler

• Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.

04Kartepe için uzaktan ve yerinde çalışma

Kartepe'nin PTT verisindeki 33 yerleşim kaydı 7 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Kartepe'de PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde kalıp yönetimi için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Mesafe yazılım işinin önünde engel değildir: Kartepe'deki ekiplerle görüntülü görüşme, ekran paylaşımı ve test ortamı bağlantısıyla çalışılır; cihaz kurulumu veya saha keşfi gerekirse yerinde ziyaret planlanır.

Aynı ildeki Kandıra, Derince ve İzmit ilçeleri için de kalıp yönetimi talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.

05Proje nasıl ilerler?

1. İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
2. Analiz: Süreç, kullanıcı rolleri, kullandığınız Excel veya eski sistem örnekleri ve bağlanacak sistemler incelenir.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Hangi işin hangi aşamada teslim edileceği ve neyin kapsam dışı olduğu teklifte açıkça yazılır.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Geliştirme aşamalı ilerler; her aşama test ortamında denenip onaylanır.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

06Örnek planlama hesabı

07Nasıl çalışıyoruz?

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Alan adı ve sunucu hesapları işletme adına açılır.
• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.
• Ölçülebilir hedefler konur: arama ve WhatsApp tıklaması, form talebi, işlem süresi.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Kocaeli de bunlardan biri.

08Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

Kalıp yönetimi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• kalıp kartı
• sayaç
• bakım uyarısı
• bakım
• MRP
• izlenebilirlik
• fason
• kapasite
• seri numarası
• kalite kontrol
• Kocaeli
• Kartepe