Kalkandere'de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırmak

01MRP (malzeme ihtiyaç planlama) ile neler yapılır?

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• satın alma önerisi
• net ihtiyaç
• temin süresi

Bu projeler çoğu zaman üretim yönetim sistemi, MES (üretim yürütme sistemi) ve üretim planlama gibi işlerle birlikte ele alınır.

02Hangi durumlarda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırılır?

Maliyet hesapları tahmine dayandığında

Hammadde, işçilik ve makine süresi gerçekleşen veriyle izlenir; birim maliyet sapmaları görünür olur.

Satın alma önerisi gerektiğinde

Satın alma önerisi, MRP (malzeme ihtiyaç planlama) projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Üretimin anlık durumu bilinmediğinde

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.

03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler

• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
• Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.

04Sık karşılaşılan durumlar

05Kalkandere'de MRP (malzeme ihtiyaç planlama): çalışma düzeni

Kalkandere'nin PTT verisindeki 58 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır. Bu kayıtlardan 1 tanesi organize sanayi veya serbest bölge kaydıdır. Kalkandere'de PTT verisine göre 1 OSB/SB kaydı bulunur. Üretim ve toptan işletmelerinde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için barkodlu okutma noktaları, vardiya bazlı raporlar ve B2B bayi siparişi gibi ihtiyaçlar değerlendirilir.

Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Kalkandere'deki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.

Rize genelinde Fındıklı, Çayeli ve Hemşin gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.

06İlk görüşmeden yayına

1. İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Analiz sonrasında aşamalı plan ve yazılı teklif paylaşılır; ödeme planı aşamalara bağlanabilir.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Hata bildirimleri kayıt altına alınır, güncellemeler test edilerek uygulanır.

07Rakamlarla örnek bir senaryo

08Çalışma düzenimiz

Tasarım, geliştirme, test ve yayın adımları aynı ekip içinde yürür. Kod Git ile sürümlenir, kritik akışlar Playwright testleriyle korunur, yayın Docker konteynerleriyle tekrarlanabilir biçimde yapılır.

• Kapsam ve teslim kriterleri yazılı olur.
• KVKK baştan tasarlanır.
• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Rize de bunlardan biri.

09Hangi durumlarda profesyonel destek gerekir?

MRP (malzeme ihtiyaç planlama) işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Planlar tutmuyor: kapasite görünmüyor.
• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• net ihtiyaç
• satın alma önerisi
• temin süresi
• fason
• OEE
• rota
• ERP
• kapasite
• lot
• seri numarası
• Rize
• Kalkandere