Hammaddeden müşteriye ileri-geri izleme.
01KOBİ'nin gerçek ihtiyacı: küçük başlamak
KOBİ'lerde yazılımın değeri, ekibin her gün yaptığı işi ne kadar kısalttığıyla ölçülür. Kapsamlı ama kullanılmayan bir sistem yerine az ama her gün kullanılan bir sistem daha değerlidir.
- geri çağırma
- hammadde→ürün→sevk zinciri
02Aşamalı yol haritası
- İlk sürüm (MVP): en çok zaman kaybettiren iş
- Kullanıcı geri bildirimiyle düzeltmeler
- İkinci modül: rapor veya entegrasyon
- Mobil erişim ve bildirimler
- Büyüme: yeni şube, yeni rol, yeni kanal
03Üretim izlenebilirliği planlarken bilinmesi gerekenler
- Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
- Geçiş aşamalı yapılır: önce bir hat/ürün grubu, sonra tüm fabrika.
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
04Üretim izlenebilirliği hangi ihtiyaca cevap verir?
Üretimin anlık durumu bilinmediğinde
Üretim izlenebilirliği ile iş emri, adet, süre ve fire bilgisi sahadan anında toplanır; yönetim aynı ekrandan durumu görür.
Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde
Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.
05Bütçeyi koruyan tercihler
- Raporları önce temel düzeyde kurup kullanıldıkça zenginleştirmek
- Bulut barındırmayla donanım yatırımını ertelemek
- Mevcut muhasebe programını değiştirmeden entegrasyonla bağlamak
- Hazır servisleri (ödeme, e-posta, harita) baştan yazmak yerine kullanmak
06Destek ve hibe notu
KOSGEB ve benzeri kurumların dijitalleşme destek programları dönemsel olarak açılır; güncel çağrıları ilgili kurumdan kontrol edin.
07Dikmen'de KOBİ'lerle çalışma düzeni
Dikmen'in PTT verisindeki 160 yerleşim kaydı 2 farklı posta koduna dağılır.
Dikmen'de bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.
Aynı ildeki Ayancık, Boyabat ve Durağan ilçeleri için de üretim izlenebilirliği talepleri değerlendirilir; toplantılar uzaktan yapılır.
Mevcut Excel dosyanızı veya ekran görüntülerinizi WhatsApp'tan gönderin; üretim izlenebilirliği için hangi modüllerle başlanabileceğini konuşalım. Telefon: 0540 003 19 81.
08Örnek: küçük ölçekli başlangıç
Örnek: OEE hesabı (bir vardiya)
- Planlı süre
- 660 dk
- Duruş
- 117 dk
- İdeal çevrim süresi
- 76 sn
- Üretilen / hatalı
- 385 / 19
- Kullanılabilirlik × Performans × Kalite
- %82,3 × %90 × %95,1
- OEE
- %70,4
Not: örnek hesaptır; kesin plan analizde çıkar.
SSSSık sorulan sorular
Üretim izlenebilirliği sonradan genişletilebilir mi?
Evet. Geri çağırma gibi özellikler ilk sürümde olmasa da modüler yapı sayesinde sürüm planıyla eklenebilir.
KOBİ için ne kadar küçük başlanabilir?
Tek bir süreci çözen birkaç ekranla başlanabilir; asıl önemli olan sistemin her gün kullanılmasıdır.
Operatörler sisteme nasıl veri girer?
Makine başındaki tablet veya kiosk ekranı, barkod okutma ya da mümkünse makineden doğrudan veri alma yöntemlerinden biri seçilir; amaç operatörün iş yükünü artırmamaktır.
Küçük bir işletme için üretim izlenebilirliği gerekli mi?
Ekip birkaç kişiyi geçtiğinde ve aynı bilgi birden fazla yerde tutulmaya başladığında küçük bir sistem bile belirgin zaman kazandırır. Önce mevcut araçlarla çözülüp çözülemeyeceğine birlikte bakarız.
Devlet desteğinden yararlanabilir miyiz?
KOSGEB ve benzeri kurumların dijitalleşme destek programları dönemsel olarak açılır; güncel çağrıları ilgili kurumdan kontrol edin.
Üretim izlenebilirliği için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve hammadde→ürün→sevk zinciri gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Sadece Sinop için mi çalışıyorsunuz?
Evet. Askadar Yazılım, Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışır; gerektiğinde yerinde çalışma ayrıca planlanır.
Dikmen'den yazıyorum; toplantılar nasıl yapılıyor?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
→İlgili sayfalar
Üretim İzlenebilirliği hakkında diğer konular
- Üretim izlenebilirliği güvenlik ve KVKK uyumuYetki, yedek, log ve KVKK
- Üretim izlenebilirliği geliştirme süreciAnalizden yayına aşamalar
- Üretim izlenebilirliği bakım ve destekYayın sonrası bakım, güncelleme ve destek
- Üretim izlenebilirliği geçiş ve veri aktarımıExcel'den veya eski sistemden geçiş
- Üretim izlenebilirliği firmasıFirma seçerken bakılacaklar
Dikmen'de ilgili hizmetler
Sinop içindeki diğer ilçeler
Bu sayfada geçen kavramlar
- hammadde→ürün→sevk zinciri
- geri çağırma
- fason
- kalıp
- fire
- MES
- MRP
- izlenebilirlik
- Sinop
- Dikmen