Sinop'ta vardiya bazlı üretim takibi yaptırmak

01Vardiya bazlı üretim takibi nedir, kimler için uygun?

Vardiya bazlı üretim takibi projelerinde ihtiyaca göre şu özellikler bir araya getirilir:

• vardiya panosu
• hedef sapması

Vardiya bazlı üretim takibi ile birlikte sık planlanan işler arasında operatör performans takibi, fabrika yönetim yazılımı ve üretim barkod ve etiket sistemi bulunur.

02Hangi durumlarda vardiya bazlı üretim takibi yaptırılır?

Hedef sapması gerektiğinde

Hedef sapması, vardiya bazlı üretim takibi projesinde kapsamın başında konuşulan başlıklardandır; analizde kimin kullanacağı ve nasıl çalışacağı netleştirilir.

Termin sözleri tutturulamadığında

Kapasite ve malzeme durumu birlikte değerlendirilerek gerçekçi bir üretim planı oluşturulur.

Kalite ve izlenebilirlik istendiğinde

Lot ve parti bilgisi hammaddeden sevkiyata kadar zincir halinde kaydedilir; geri çağırma raporu dakikalar içinde alınır.

03Vardiya bazlı üretim takibi planlarken bilinmesi gerekenler

• Operatör ekranları eldivenle, gürültülü ortamda kullanılacak sadelikte olmalıdır.
• Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
• Mevcut muhasebe/ERP (Logo, Mikro, Netsis, Nebim, SAP vb.) ile neyin nerede tutulacağı belirlenir.

04Sinop için uzaktan ve yerinde çalışma

Karadeniz Bölgesi illerinden Sinop (plaka 57), PTT adres verisinde 9 ilçe ve 1.987 yerleşim kaydıyla yer alır. Denize kıyısı olan illerdendir. Sinop'ta PTT verisine göre 2 OSB/SB kaydı bulunur; bu bölgelerdeki üretim işletmeleri için vardiya bazlı üretim takibi çoğunlukla iş emri, lot/izlenebilirlik ve mevcut ERP ile entegrasyonla birlikte planlanır.

Sinop'ta bulunan bir işletmeyle çalışırken toplantılar görüntülü yapılır, her aşama test ortamında paylaşılır ve geri bildirimler ortak panoda toplanır; yerinde bulunmak gereken kurulum ve eğitim adımları ayrıca planlanır.

Aynı bölgedeki Rize, Düzce ve Amasya illeri için de vardiya bazlı üretim takibi projeleri aynı düzenle yürütülür.

05Çalışma adımları

1. İlk görüşme: İlk temas telefonla ya da WhatsApp'tan olur; işin kapsamını anlamak için birkaç temel soru sorarız.
2. Analiz: Ekranlar, raporlar ve entegrasyonlar için gerçek örnekler üzerinden ihtiyaç listesi çıkarılır.
3. Kapsam ve yazılı teklif: Modüller, aşamalar ve teslim kriterleri yazılı bir kapsamla belirlenir; teklif bu kapsama göre verilir.
4. Tasarım ve prototip: Temel ekranlar çizilir; kullanıcıların geri bildirimiyle akış sadeleştirilir.
5. Geliştirme ve test: Kod sürüm kontrolüyle yönetilir, kritik akışlar otomatik testlerle korunur.
6. Yayın, veri aktarımı ve eğitim: Canlıya geçiş planlı bir zamanda yapılır; ilk günlerde kullanım yakından izlenir.
7. Bakım ve destek: Yeni ihtiyaçlar sürüm planına alınır; sistem kullanıldıkça geliştirilir.

06Rakamlarla örnek bir senaryo

07Ekip ve çalışma biçimimiz

Çalışma düzenimizde sürüm kontrolü, otomatik testler, konteyner tabanlı yayın ve izleme araçları standarttır; her değişiklik bu adımlardan geçerek canlıya çıkar.

• Yayın sonrası bakım ve destek planlanır.
• Kaynak kod ve veri işletmeye teslim edilir.
• KVKK baştan tasarlanır.

Türkiye'nin 81 ilindeki işletmelerle uzaktan çalışıyoruz; Sinop da bunlardan biri.

08Uzman desteği ne zaman şart olur?

Vardiya bazlı üretim takibi işlerinde bazı durumlar plansız ilerlerse sonradan pahalıya mal olur:

• Hatalı ürün geri izlenemiyor: lot kaydı yok.
• Gerçek maliyet bilinmiyor: fire/duruş/işçilik kaydı yok.
• Kişisel veya finansal verinin işlendiği akışlar
• Birden fazla sistemle entegrasyon gerektiren işler

SSSSık sorulan sorular

→İlgili sayfalar

Bu sayfada geçen kavramlar

• vardiya panosu
• hedef sapması
• OEE
• iş emri
• MES
• fire
• duruş
• Sinop