Sipariş ve reçeteye göre malzeme ihtiyacının hesaplanması.
01Olmazsa olmaz özellikler
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
02İhtiyaca göre eklenen modüller
Barkod/QR ile okutma noktaları
Barkod/QR ile okutma noktaları, ihtiyaç netleştiğinde MRP (malzeme ihtiyaç planlama) içine ayrı bir modül olarak eklenebilir; ilk sürümde zorunlu değildir.
Operatör tableti veya kiosk ekranı
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Mevcut ERP ile entegrasyon
Bu modül, iş akışınız gerektiriyorsa kapsamın başında konuşulur; aksi halde sonraki sürüm planına bırakılabilir.
Makine veri bağlantısı
Makine veri bağlantısı için kimin kullanacağı ve hangi veriye ihtiyaç duyulacağı analizde belirlenir.
03MRP (malzeme ihtiyaç planlama) planlarken bilinmesi gerekenler
- Ürün ağacı (reçete/BOM) ve rota (operasyon sırası) doğru tanımlanmadan maliyet ve planlama doğru çıkmaz.
- Sahadan veri toplama yöntemi seçilir: terminal/tablet, barkod, PLC/sensör.
- Lot/seri izlenebilirlik gıda, kimya, otomotiv ve medikalde müşteri ya da mevzuat gereği olabilir.
04Sık karşılaşılan durumlar
| Durum | Olası neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Makine duruşları raporlanmıyor | Elle kayıt | Duruş takibi ve OEE |
| Hatalı ürün geri izlenemiyor | Lot kaydı yok | Lot/seri izlenebilirlik |
| Gerçek maliyet bilinmiyor | Fire/duruş/işçilik kaydı yok | Sahadan veri toplama ve maliyet modülü |
05Kullanıcı rolleri ve yetkiler
| Rol | Görebilir | Yapabilir |
|---|---|---|
| Yönetici | Tüm kayıtlar ve raporlar | Kullanıcı ve ayar yönetimi |
| Çalışan | Kendi işleri ve atananlar | Kayıt girişi ve güncelleme |
| Müşteri / bayi | Kendi kayıtları | Talep ve sipariş |
06Raporlar ve mobil kullanım
Rapor ihtiyacı, kararların hangi rakamlara bakılarak verildiği sorusuyla belirlenir; her rapor bir karara hizmet etmelidir.
Arayüz mobil uyumlu tasarlanır; sahada veya yolda olan kullanıcılar tarayıcıdan aynı ekranlara erişir. Kamera, barkod veya çevrimdışı kullanım gerekiyorsa mobil uygulama değerlendirilir.
07Sektöre göre özellik önerileri
- Gıda ve kimya üreticileri: Lot ve SKT takibi geri çağırma raporunu hazır tutar.
- Fason üretim yapan işletmeler: Gönderilen malzeme ve dönen ürün fason iş emriyle izlenir.
- OSB'deki üretim tesisleri: Makine verisi ve barkodlu okutma noktaları sahadaki durumu anlık gösterir.
- Proje bazlı imalatçılar: Teknik çizim revizyonu ve parça listesi takibi hatalı üretimi önler.
08Çaldıran için özellik planı
Çaldıran, Van iline bağlı bir ilçedir ve PTT adres verisine göre 70 mahalleden oluşur.
Yazılım projelerinde analiz, tasarım ve geliştirme çoğunlukla uzaktan, görüntülü toplantılarla yürür; Çaldıran'daki işletmelerle ekran paylaşımlı demolar ve ortak bir proje panosu üzerinden çalışılır. Donanım kurulumu, saha keşfi veya kullanıcı eğitimi gereken işlerde yerinde çalışma planlanır.
Van genelinde İpekyolu, Tuşba ve Başkale gibi diğer ilçelerdeki işletmelerle de aynı uzaktan çalışma düzeniyle ilerlenir.
Çaldıran bölgesinden MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için ilk görüşmeyi telefonla yapabiliriz: 0540 003 19 81. İsterseniz kısa bir not bırakın, biz arayalım.
SSSSık sorulan sorular
MRP (malzeme ihtiyaç planlama) için hangi bilgiler hazırlanmalı?
Mevcut sürecin kısa anlatımı, kullanılan dosya ve program örnekleri, kullanıcı sayısı ve net ihtiyaç gibi beklentiler ilk görüşme için yeterlidir; kapsam analizde netleşir.
Tüm özellikler ilk sürümde mi olmalı?
Hayır. İlk sürüm en çok zaman kaybettiren işi çözmeye odaklanır; diğer özellikler kullanım verisi ve geri bildirimle sürüm planına alınır.
Mevcut ERP'yi değiştirmeden üretim takibi kurulabilir mi?
Evet. Üretim takibi ayrı bir modül olarak kurulup stok, cari ve iş emri verisi mevcut ERP ile entegrasyon üzerinden alışveriş yapabilir.
Sadece Van için mi çalışıyorsunuz?
Askadar Yazılım 81 ilde uzaktan çalışır; Van de bunlardan biridir. Yerinde iş gerektiğinde ziyaret planlanır.
Özellik listesini nasıl hazırlamalıyım?
Bugün nasıl çalıştığınızı, en çok zaman alan işi ve olmazsa iş yapılamayacak adımları yazmanız yeterli; teknik listeyi analizde birlikte çıkarırız.
Kullanıcı rolleri nasıl belirlenir?
Kimin neyi göreceği, kimin neyi onaylayacağı mevcut iş akışından çıkarılır ve bir yetki matrisiyle belgelenir.
Hangi özellik ilk sürümde olmalı?
Her gün kullanılacak ve en çok zaman kazandıracak özellikler ilk sürümde olmalıdır; diğerleri kullanım verisine göre eklenir.
Çaldıran'dan yazıyorum; toplantılar nasıl yapılıyor?
Toplantılar görüntülü yapılır ve ekran paylaşımıyla ilerler. Cihaz kurulumu, saha incelemesi veya ekip eğitimi gibi yerinde bulunmayı gerektiren adımlar ayrıca planlanır.
→İlgili sayfalar
MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama) hakkında diğer konular
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) entegrasyonlarıBağlanabilecek sistemler
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) firmasıFirma seçerken bakılacaklar
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) yaptırmaKapsam, süreç ve iletişim
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) fiyatlarıMaliyeti belirleyen kalemler ve teklif karşılaştırma
- MRP (malzeme ihtiyaç planlama) bakım ve destekYayın sonrası bakım, güncelleme ve destek
Çaldıran'da ilgili hizmetler
Van içindeki diğer ilçeler
- İpekyolu'nda MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Tuşba'da MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Başkale'de MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Muradiye için MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
- Van Edremit'te MRP (malzeme ihtiyaç planlama) özellikleri ve modülleri
Bu sayfada geçen kavramlar
- net ihtiyaç
- satın alma önerisi
- temin süresi
- fason
- OEE
- rota
- MRP
- kalite kontrol
- bakım
- kalıp
- Van
- Çaldıran